Wir liefern Robinienholz direkt zu Ihnen - Europaweit!

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für Ihr Zuhause  

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Unser Service im Überblick


01

Komplettpaket

Wir begleiten Sie von Anfang bis Ende, von der Beratung und Planung bis hin zur Lieferung des Terrassensets und sorgen dafür, dass Sie kompetent betreut werden.


02

Nachhaltigkeit

Der Schwerpunkt unserer Firma liegt auf nachhaltiger Produktion und gesunden Wäldern, besonders in unserer Zeit.

03

Beratung & Planung

Wir beraten Sie persönlich und erstellen Ihnen eine professionelle Planung kostenfrei. Dabei berechnen wir die optimale Materialmenge für Ihr Projekt

04

Europaweite Lieferungen

Wir liefern Ihnen unsere Ware direkt von unserem Werk an Ihre Haustür und achten dabei auf eine möglichst kurze Lieferstrecke.

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 Unsere Produkte im Überblick

Produktionsvideo

einer Terrassendiele

Trocknung der Dielen

Die Rohware wird zuerst in Stapeln aufeinander gelegt, sodass genug Luft zwischen den einzelnen Schnittholzplatten zirkulieren kann. 


Der Feuchtigkeitsanteil der frisch gesägten Bäume beträgt zwischen 40-50% dieser wird in den dafür vorgesehenen Trockenkammern mit 40-50 Grad Celsius auf 12-14% Restfeuchte heruntergetrocknet


Die Holzfeuchte ist ein wichtiger Grund für die Formstabilität des Holzes nachdem es im Außenbereich verlegt wird. 


Der Trockenvorgang wird per Computer überwacht und kann mittels Messungen in der Trockenkammer genau bestimmen welche Restfeuchte im Holz geblieben ist.

Zuschnitt der Dielen

Die fertig getrocknete Rohware wird zur Vorbereitung in gleich lange Stücke gesägt und durch die erste Sägemaschine geschickt, die die jeweiligen Dielenbreiten bereits vorsägt. Hierfür ist für jede Dielenbreite ein eigener Sortierungsprozess von Nöten.


Die aussortierten Lamellen werden nun durch die Hobelmaschine geschickt und für den Prozess der Keilzinkung vorbereitet.

Keilzinkung der Diele

Der Prozess der Keilzinkung beginnt, dieser ist dafür  verantwortlich, dass das Robinienholz im Außenbereich so angewendet werden kann, wie wir es heute kennen.


Der Mitarbeiter legt die gehobelten Brettstück so in die Maschine, dass die schöne Seite der einzelnen Bretter, später als Sichtseite dienen. 


Die Fertigung der Keilzinkung kann nur mit speziellen Maschinen vorgenommen werden, welche im genauen Milimeterbereich arbeitet. 

Die zu sehenden Verzahnungen werden im Anschluss zusammengeklebt und führen zu einer fertigen Diele.


Nun wird der speziell entwickelte Ein Komponenten Polyurethan Kleber,  auf und zwischen den Zähnen aufgetragen. Der Klebstoff wurde mittels einer Nanotechnologie entwickelt wobei Polyamyth mikrofasern hinzugefügt wurden.


Für die Zusammensetzung der bereits mit Kleber versehenen Brett Stücke benötigt es eine sorgfältige Hand und viel Erfahrung. Diese werden nun in die Presse eingelegt und mittel mehr als 100 Bar für ca. 10-15 Minuten zusammengepresst.

Hobelung der Diele

Nach der Belastungsprobe gehen die fast fertigen Bretter zum abschließenden Hobeln in der Hobelmaschine. 


In diesem letzten Arbeitsschritt werden bei den Dielen mittels der feinen Hobelung die letzten Fehler beseitigt. 


Fertig ist die Keilgezinkte Diele aus Robinienholz!

Allgemeines zur Robinie

Unsere Werte

Wir sind davon überzeugt, dass das Fundament einer gesunden und beiderseits zufriedenen Kundenbeziehung von unterschiedlichen Faktoren abhängt. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, haben wir uns dafür entschieden, bei der Auswahl von unseren Produkten ausnahmslos auf Qualität, Langlebigkeit, Sicherheit, faire Arbeitsbedingungen und ökologische Verantwortung zu setzen. Wir achten darauf, dass unsere Produkte aus nachhaltigen Wäldern kommen und dass unsere Produktionsprozesse die Umwelt schonen. Wir bieten Ihnen geprüfte und zertifizierte Holzprodukte an, die Sie mit einem guten Gewissen kaufen können. Unsere Ware kommt ohne Umwege vom Werk, zu Ihnen an die Haustüre. Hierbei achten wir auf kurze Lieferwege. Wir beraten Sie persönlich und bieten Ihnen eine kostenfreie Planung an, damit Sie die optimale Materialmenge erhalten.


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